Na czym polega działanie CNC
Obrabiarki są niezbędnymi urządzeniami w procesie kształtowania przedmiotów. Używane są między innymi do formowania metali. Niestety tradycyjne maszyny obrabiające cechuje zazwyczaj odbijająca się na jakości niedokładność. Pomyłka człowieka może skutkować błędnym odwzorowaniem projektu czy nadaniem materiałowi niewłaściwej struktury powierzchni. Receptą na ten problem jest komputerowe sterowanie numeryczne, czyli CNC. Wynaleziona w latach siedemdziesiątych dwudziestego wieku metoda pozwala na stosowanie funkcji matematycznych dla modelowania ruchu obrabiarki. System CNC nadal dynamicznie się rozwija poprzez rozwój oprogramowania zarządzającego samych obrabiarek oraz układów sterujących.
Optymalna dokładność – frezowanie i toczenia CNC
Odmianą obrabiarki, która służy do obróbki skrawaniem materiałów o powierzchni płaskiej, jest frezarka. Tokarka natomiast umożliwia kształtowanie brył obrotowych, jak na przykład wałki, kule czy stożki. Wykorzystanie komputerowego systemu sterowania podczas wymienionych operacji to frezowanie i toczenie CNC. Dzięki temu utrzymana zostaje wierność w odwzorowaniu projektu i dokładność obróbki. Zwiększeniu ulega też prędkość wykonywania czynności. Frezowanie i toczenie CNC jest więc sprawną i skuteczną metodą obrabiania umożliwiającą uzyskanie znacznie lepszej jakości w czasie kształtowania materiałów.
